一個企業(yè)的產品質量是其生存的命脈，電動升降平臺行業(yè)亦是如此，那么液壓升降機所涉及的質量檢驗包括那些方面呢，大體可以分為兩個方面：一，產品的的外觀方面是否達標，外觀應整潔，無明顯劃痕，二，設備自身的性能是否能夠達到相關的要求，載荷是否能夠達到額定載荷，安全防護器件是否正常。

升降平臺的質量關到什么時候都不能有任何的放松，一個優(yōu)秀的企業(yè)，企業(yè)的工作質量，領導質量和員工質量，在市場上的體現就是產品質量，產品質量是企業(yè)質量的最終體現，產品就理所當然的代表了企業(yè)的形象，升降機體現了企業(yè)的精神，反映了企業(yè)的整體素質，產品質量就是企業(yè)永續(xù)的基石，不朽的基石是高質量的壘建，所以，只有企業(yè)抓好質量大關，才能長久的生存于這樣的經濟時代。

1.檢查升降機輸油管是否有滲漏現象。

2.檢查臂架上各交叉點螺母是否堅固，使用前有否加過潤滑油。

3.在動作過程和處于上升位置時，不得移動升降機。

4.不要任意改變電氣控制系統。

5.工作后，長沙升降平臺將各部位保持清潔，并把工作臺降到終止高度，不用時避免日曬雨淋，并將支腿稍稍支起，防止輪胎長時間不用毀壞，升降平臺。

每月檢查液壓油的油質和油位，在升降臺全程起升時，液壓油面應高出箱底40-50MM，液壓油是否變暗，發(fā)粘或有砂子，如有應及時更換，每年都要換一次液壓油。

1.需進入升降機平臺下檢修時，必須吊住升降機工作平臺，以防升降機忽然下降造成傷亡。

2.拆卸液壓系統前，必須先卸壓，以免有油噴出，工作臺突然下滑。

在使用升降機時，有時會需要用到應急下降，那么要如何進行應急下降呢。

在確保電氣接線無誤，調整兩個電動機轉動一致，電源供電正常的情況下，把升降控制開關接到吊籠頂部卸車機平臺上進行人操作空載試運行操作控制開關使吊籠在導軌架上下運行數次，吊籠運行平穩(wěn)，無跳動，異響等故障，同時進一步檢查導向輪，齒輪等嚙合接觸情況，正常后工作額載試運行，操作方法同上，并進一步檢查電動機，減速器的發(fā)熱情況，在全部情況正常后允許投入正常安裝運行，對于新安裝的施工升降貨運機，還應作超載25%的靜載實驗10分鐘，檢查吊籠各主梁剛度，及導向輪定位堅固等是否可靠，發(fā)現問題應及時解決，在施工升降貨運機各部安裝就緒后，在試運轉同時應分別調整各部件相對位置及行程開關轉臂長登車橋度，再分述如下隙調整后可進行吊籠運行實驗。

首先確保切斷主機電源，然后把駐動電機與減速器連接的檢查蓋拆下，用撬棒插入機組連軸器連孔內，撬動時必須同時用手打開電動機尾端制動器的松閘并進行第二次撬動準備，如次往復撬動使吊籠上升1m左右，與此同時檢查吊籠在導軌架上的上升情況，并隨時調整各滾輪位置，使吊籠齒輪與齒條嚙合位置準確，運行平衡，各滾輪與導軌架立柱管接觸均勻，無碰撞等現象，然后用手輕拉松閘門把手，使吊籠緩緩下降，以上操作重復一次，確認可運行后，方可進行機械驅動試車。

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